表8-1</p>
危险因素</p>
火灾爆炸</p>
机械伤害</p>
听力损伤</p>
危险级别</p>
Ⅲ-Ⅳ级</p>
Ⅲ级</p>
Ⅱ-Ⅲ级</p>
8.2安全评价结论</p>
根据安全评价结果,评价组认为该企业基本遵守了国家相关法规、标准和规范的要求,建立了相关的安全管理体系,并采取了相应的安全措施,对保证安全生产和工人身体健康起到了一定作用,但仍存在一定的隐患和不足,建议企业抓紧时间完成本报告书中提出的隐患整改;评价组经过综合</p>
6.安全对策措施与建议</p>
6.1安全评价结果汇总</p>
根据《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》及国家有关安全生产法律、法规、规章和标准的规定,评价组对淄博市淄川XX化工厂200目脱酸硫磺粉生产装置进行了安全评价。经过评价组现场调研、评价分析,结果如下:</p>
1.符合《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》规定的各项安全生产条件</p>
a、建立、健全了主要负责人、分管负责人、安全生产管理人员、职能部门、岗位安全生产责任制。</p>
b、制定了“各岗位安全职责”、“安全生产会议制度”、“危险作业安全管理制度”、“事故报告、事故调查处理制度”、“安全检查制度”、“安全生产教育制度”、“安全生产奖惩制度”、“安全设施、设备管理制度”、“安全生产值班制度”“安全生产和违章作业奖罚制度”安全管理等规章制度。</p>
c、安全投入基本能够符合安全生产的要求。</p>
员。 、设立了以厂长为首的安全生产管理组织机构,配备了专职安全生产管理人d2.存在的事故隐患、隐患的风险程度和紧迫程度</p>
通过评价,化工厂在产品加工生产、储存以及日常的安全管理、安全防护方面还存在一定的安全隐患,评价组在认真考察、讨论分析的基础上,提出以下主要事故隐患及隐患的风险程度,同时列出了隐患整改的紧迫程度,希望企业能够高度重视,建议企业尽快整</p>
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河南城建学院安全系统工程课程设计</p>
改,以达到安全生产的目的。</p>
表6-1 事故隐患、风险程度和紧迫程度一览表</p>
序号</p>
存在隐患事故</p>
事故隐患分类</p>
整改紧 迫程度</p>
1</p>
生产车间、仓库的电线穿管保护不完全,电气 设备、开关不防爆。</p>
高</p>
紧迫</p>
2</p>
设备间距不足</p>
高</p>
紧迫</p>
3</p>
富液槽有缝隙、废弃管 孔</p>
高</p>
紧迫</p>
序号</p>
存在隐患事故</p>
事故隐患分类</p>
整改紧 迫程度</p>
4</p>
生产车间应设置事故应 急照明和疏散指示标志</p>
中</p>
5</p>
厂区内缺少安全警示标 牌</p>
中</p>
6</p>
事故预案已编制,但是不符合《危险化学品事故应急救援预案编制导》的要求,则(单位版) 没有进行演练。</p>
中</p>
6.2 安全对策措施与建议</p>
1、控制富液槽液位,降低爆炸性混合气体存在的空间。</p>
2、加强对外来施工队伍的管理,队伍要有资质,人员必须经过培训合格取得资格后 方可上岗。</p>
3、切实加强动火等特种作业管理,准确划分动火等级,落实防范措施,控制动火作 业时间,装置区动火应进行动火分析,动火作业期间,监火人不能离开现场。</p>
4、要对现有操作规程、生产工艺、设备采购及安全管理制度进行全面清理,严格按 照化学品生产单位吊装作业、动火作业、动土作业、断路作业、高处作业、设备检修作业、盲板抽堵作业和受限空间作业等安全规范的要求,进行修改和完善,并贯彻落实到位。</p>
5、认真贯彻《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》和国家总局8号令的有 关规定,严格执行“三同时”制度,严把源头审批关。</p>
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6、增加安全投入,应用先进技术和手段,加强对易燃易爆、有毒有害气体的监测, 实行远程监控,提高本质安全度。</p>
7、要举一反三,持久开展对安全生产隐患的排查治理活动,特别是对所有常压储槽 进行全面隐患排查,防止和杜绝此类事故再次发生,确保生产和检修作业安全。</p>
7.安全评价报告</p>
7.1 安全评价单元划分</p>
根据本单位的实际情况,参考《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》和危险化学品生产企业安全评价导则(试行),为了对企业整体的安全生产条件进行评价,可以将厂区划分为三个评价单元:安全生产管理、外部周边环境和生产过程三个单元,即:</p>
(1)安全生产管理单元</p>
(2)外部周边环境单元</p>
(3)生产过程单元</p>
7.2 安全评价方法选择</p>
。</p>